H型钢卧式生产【shēng chǎn】线可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产【shēng chǎn】线，和普通的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产【shēng chǎn】线进行比较【jiào】，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点【tè diǎn】，特别适合于轻型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接变形大、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊【hàn】（焊【hàn】接长度约100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米【mǐ】/分【fèn】，焊缝成型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。