数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。