H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢【hàn láo】,就能一【jiù néng yī】次实现H型钢的组立和两条焊缝的焊接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜【dà de xié】边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单弧双丝焊接生产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊【bú dàn hàn】接速度【jiē sù dù】快而且成【chéng】形好，从而实现平角【xiàn píng jiǎo】焊。生产线从三块钢板一次组立【cì zǔ lì】成【chéng】H型、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机、输送辊道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实现了生产过程的自动【de zì dòng】化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需用行车【yòng háng chē】吊运【yùn】外，整个过【zhěng gè guò】程不需行【bú xū háng】车吊运【yùn】，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班【dào dān bān】年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。