下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规程【chéng】，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割【de qiē gē】方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电【qiē duàn diàn】源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽【fàng jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障【gù zhàng】较大时，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。